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江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司為你介紹塔盤的安裝方法

點擊次數:2845 更新時間:2016-08-11

1 塔盤吊裝
1.1 塔盤板的吊裝采用吊籃進行;
1.2 根據施工員作業崗位的數目,按照每個崗塔盤需用計劃由下的順序依次吊裝;
1.3 吊裝上去的塔盤直接運輸進入塔內,臨時放置在平臺上的塔盤板應堆放整齊、平穩。
1.4 向塔內倒運時,孔及孔蓋應采用保護罩保護,避免損傷、破壞密封面。
1.5 運入塔內的塔盤板依次垂直放在受液盤上,斜靠降液板,不得重疊;塔盤板倒運時應接落平穩,防止碰撞、滑落和損壞。

2 塔盤的安裝
2.1 先復測塔盤支持圈水平度、間距應符合下列規定,不符合要求要提前處理:
(1) 將水平儀的貯液罐固定在上一層支持圈上或特設的支架上,刻度尺下端放在支持圈測點上,各測點玻璃管液面計讀數的差值即為水平度偏差值;支持圈與塔壁焊接后,其上表面在300mm弦長上的局部水平度偏差不得超過1mm,整個支持圈上表面水平度允許偏差按下表中的規定。

(2)相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不得超過±3mm,每20層內任意兩層支持圈間距允許偏差不得超過±10mm。

2.2 塔盤安裝前,在地面將塔盤上的卡子、螺栓帶好,然后用吊車或卷揚機吊放在孔部位平臺上,在孔上下適當的位置分段同時進行安裝。
2.3 塔內施工員穿干凈的膠底鞋,站在梁上面或隔離木板上施工。
2.4 施工員除攜帶該層緊固件及必須的工具外,嚴禁攜帶多余的部件;塔盤安裝完畢后,必須逐層檢查,不得將工具及其他物品遺忘在塔內。
2.5塔盤安裝時,先組裝兩側弓型板,再由塔壁兩側向塔中心順序組裝塔盤板。
2.6 安裝時,逐層核實塔盤的形式。
2.7 塔盤安裝時,先臨時固定,待各部位尺寸與間隙調整符合要求后,再用卡子、   螺栓予以固定。
2.8 安裝每一層塔盤后,即用水平儀校準塔盤的水平度:

2. 塔盤安裝合格后,拆下通道板,并將拆卸的零部件妥善保管,做好標記,封塔前將通道板復位:

3 分塊式塔盤安裝應符合下列規定:
(1)塔盤板兩端支承板間距允許偏差為±3㎜;
(2)塔盤板局部不平度在300㎜長度內不得超過2㎜,塔盤板在整個板內的彎曲度按下表的規定:

4 受液盤安裝應符合下列規定:
(1)受液盤的局部水平度在300mm長度內不得超過2mm,整個受液盤的彎曲度,當受液盤長度小于或等于4m時不得超過3mm,長度大于4m時不得超過其長度的1/1000,且不得大于7mm;
(2)受液盤其他安裝要求與塔盤板相同。
5 溢流堰安裝應符合下列規定:
(1)溢流堰(出口堰及進口堰)安裝后,堰頂端水平度允許偏差按下表的規定,堰高允許偏差按下表的規定;
表1:溢流堰頂端水平度允許偏差(㎜)

表2:溢流堰高度允許偏差(㎜)

(2)組裝可調進口堰時,進口堰與降液板的間隙用進口堰進行調整,進口堰固定后,在其兩端安裝 調整板并用螺栓固定,進口堰與塔壁應無間隙。
6 塔盤板水平度測量方法及合格標準應符合下列規定:
(1)將水平儀的刻度尺下端放在塔盤板各測點上,其玻璃管液面計數的差值即為水平度偏差值;
(2)塔盤板安裝后,塔盤面水平度允許偏差按下表規定;

注:a. 塔盤面上的水平度測量時,應在與溢流方向成垂直的直線上進行。b. 液流方向上的塔盤面傾斜時,宜避免負偏差(入口端低于出口端為負偏差)。c. 安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、緊固件應符合圖紙要求;板樣排列、板孔與梁距離、板與梁或支撐圈塔接尺寸及密封填料等應符合圖紙要求。
7 塔盤安裝完畢的檢查封閉
塔盤全部安裝完成后,檢查員應會同有關員按方案及圖紙要求進行檢查,在zui終檢查之前,應清除塔盤上及塔底的雜物,zui終檢查之后安裝塔盤通道板、孔蓋,并進行封閉,同時填寫“塔盤安裝記錄”。

 

 

 

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